铸造起重机车轮利用清理滚筒处理表面
清理滚筒的工作原理是将铸造起重机车轮与星铁装在滚筒中，在滚筒转动的过程中，利用铸件与星铁的互相撞击和摩擦，去掉铸件表面上的粘砂和氧化皮。星铁由多角形白口铸铁制成，大小为20～60mm，加入量一般为铸造起重机车轮质量的20%～30%。工作时在滚筒中形成的含尘空气经空心轴由除尘器吸出。
铸造起重机车轮抛丸和喷丸处理修复
抛丸和喷丸作为表面清理方法有各自的优点和不足，在生产中常将其联合起来使用。抛丸清理效率高，动力消耗小，以它作为主要的清理手段;喷丸操作灵活，可以清理铸造起重机车轮的内腔和深孔，一般作为辅助的补充手段。这样既可以提高清理的质量和产量，也可以降低清理的成本。
铸造起重机车轮表面补焊焊接处理修复
完铸造起重机车轮的缺陷或者损坏部位后，就可以进行焊接了，焊接前要注意焊接部位附近不可有污油、铁锈、渣屑等杂质，否则会影响焊接效果;
在进行完焊接处理过后，铸造起重机车轮的表面有可能还存在较为微小的气孔或者砂眼，将这些缺陷去除之后，要对区域进行补焊。
经过焊接处理的修复之后，损坏铸造起重机车轮就又可以正常使用了，将有缺陷、有损坏的铸钢件进行修复，不仅可以节省企业的生产成本，也有利于减少资源的损耗，可谓是一举两得。
